Vier Produktionsverfahren für geschweißte Rohre aus Edelstahl

1. Beim Beimessen und Passivieren von geschweißten Rohren aus Edelstahl

Bei Säurebearbeitung und Passivierung entsteht eine dünne, dichte und harte Passivierungsfolie an den Innen- und Außenwänden von Wasserleitungen und Armaturen.Das Vorhandensein einer Passivationsfolie ist der grundlegende Grund für die Verhinderung der Korrosion von Edelstahlverbindungen.

2. Gasgeschütztes Schweißen

Unter Gasschutz werden das Chrom und Nickel auf der Oberfläche des Edelstahls nicht während des Schweißens oxidiert, wobei die ursprünglichen Eigenschaften und die Korrosionsbeständigkeit des Edelstahls erhalten bleiben.

3Versiegelungsmaterial

Das Dichtungsmaterial ist ein Schlüsselpunkt für die Lebensdauer von Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl, und die Lebensdauer des Dichtungsmaterials bestimmt die Lebensdauer von Rohrleitungen aus rostfreiem Stahl.Unsere Edelstahlverbindungen verwenden aus dem Ausland importierte Chlorbutyldichtungsringe, und die physikalischen Eigenschaften des Materials sind viel höher als die der Hauskautschukmaterialien.

4- Eine helle Fusion.

Nach dem Form- und Schweißverfahren müssen die Edelstahlverbindungen einer 1050°-Fusionsbehandlung unterzogen werden, um die durch Verformung verursachten inneren Belastungen zu beseitigen, die Belastungskorrosion zu reduzieren,Wiederherstellung der intergranularen Veränderungen während des Schweißvorgangs, lösen Karbid in der hitzeempfindlichen Schweißzone in Austenit auf und verhindern schädliche Auswirkungen auf die Leistung aus austenitischem Edelstahl.